ГЕОСИНТЕЗ ИНЖЕНИРИНГ

Разработка и сервис буровых промывочных жидкостей

Проектная конструкция данной скважины представляла собой типичный пример конструкции, разработанной еще в советские времена, когда буровые растворы, применяемые для бурения непродуктивной части разреза, были подобны, по своим параметрам и составу, буровым растворам, применяемым при вскрытии продуктивных пластов.

Применение современных безглинистых промывочных систем требует, также, и совершенствования конструкции. То есть, необходимо разработать такую конструкцию скважины, при которой использование современной промывочной системы обеспечит минимизацию вредных воздействий на пласт и получение максимальной продуктивности.

 

 


В соответствии с проектом на строительство скважины, техническая колонна Ø245 мм спускается на глубину 3650 м. Дальнейшее бурение, до проектной глубины 5750 м осуществляется на биополимерном безглинистом буровом растворе «БИОКАР-МТ®» с плотностью 1200 кг/м3.

При этом, глубина залегания продуктивного горизонта 5710-5720 м. Максимальный градиент пластового давления при проектной глубине скважины – 0,0112 МПа/м. С учетом коэффициента запаса (4% от пластового давления) допустимая плотность бурового раствора – 1160-1170 кг/м3.

НЕДОСТАТОК ПРОЕКТНОЙ КОНСТРУКЦИИ:
Значительная протяженность интервала между промежуточной и эксплуатационной колонной существенно ухудшает условия вскрытия продуктивных горизонтов, что может привести к снижению дебита скважины.

Факторы, ухудшающие условия вскрытия:

  1. неизбежное загрязнение безглинистого бурового раствора выбуренной породой снижает эффект от его применения;
  2. необходимость поддержания устойчивости протяженного ствола требует увеличения плотности бурового раствора (до 1200 кг/м3 по Проекту) и приводит к созданию избыточной репрессии;
  3. существует угроза возникновения осложнений в процессе бурения интервала, что приведет к увеличению продолжительности строительства скважины, и главное, времени контакта продуктивных пластов с буровым раствором.

Изменение конструкции и дополнительный спуск хвостовика обсадной колонны в интервале 3500-5000 м обеспечивает следующие преимущества:

  1. спуск хвостовика позволяет перекрыть непродуктивную и потенциально опасную, с точки зрения устойчивости, часть разреза, что позволяет обеспечить вскрытие продуктивных пластов в кратчайшие сроки, при минимальной репрессии и на «чистом» буровом растворе;
  2. существует реальная возможность снижения плотности бурового раствора;
  3. уменьшение диаметра бурения после спуска хвостовика снижает динамическую составляющую репрессии на продуктивные пласты;
  4. уменьшение длины первой секции эксплуатационной колонны снижает репрессию при цементировании;
  5. уменьшается объем безглинистого раствора, что приводит к снижению расходов на буровые растворы в целом по скважине.

ОБЩЕЕ ПРАВИЛО – ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ БЕЗГЛИНИСТЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ, БАШМАК ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ ДОЛЖЕН СПУСКАТЬСЯ В КРОВЛЮ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА.

При спуске хвостовика обсадной колонны использовался полимер-ингибированный буровой раствор ПИБР-2М с параметрами:

  • плотность – 1,20 г/см3;
  • условная вязкость – 60 с;
  • СНC – 62/91 дПа;
  • пластическая вязкость – 25 мПа*с;
  • ДНС – 139 дПа;
  • фильтрация – 5,0 см3/30 мин;
  • КТК – 0,08;
  • конц. KCl – 7%;
  • общая минерализация – 10,5%;
  • рН – 9,3.


В настоящий момент на скважине идет приготовление биополимерного безглинистого бурового раствора «БИОКАР-МТ®» с параметрами:

  • плотность – 1,16 г/см3;
  • условная вязкость – 60-100 с;
  • СНC – 20-40/30-60 дПа;
  • пластическая вязкость – 15-20 мПа*с;
  • ДНС – 120-180 дПа;
  • фильтрация – 4-5 см3/30 мин;
  • КТК – 0,15-0,18;
  • конц. KCl – 3-5%;
  • общая минерализация – 15-18%;
  • рН – 7,5-9,5.